1. “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質、定量、定點。
2. 機床加工結束後，應對設備進行保養，做到機床內部無鐵、鋁屑，工作台清潔、靈活，保持外觀清潔，主軸上應無刀具，機床處於初始狀態，並填寫完交班記錄（《設備點檢記錄卡》、《設備交接班記錄本》）。
3. 設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將機床回到原點，然後下按急停按鈕，然後關閉電源（嚴禁直接拉閘）。
4. 設備維護保養時，應在停機後進行，嚴禁用水、冷卻液衝洗或直接清擦電氣元件、電櫃，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電櫃。
5. 機床正常加工時，不允許有電櫃或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。
6. 機床加工時，必須啟動刮屑鏈，不允許機床加工時，刮屑鏈處於停止狀態，當發現有刀具等物品掉入刮屑鏈時，應立即停止刮屑鏈，並將物品取出，方可繼續加工。
7. 設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，離開5分鍾以上時，必須將液壓站關閉。
8. 設備維修時，操作者應積極配合，維修結束後，操作者必須立即進行空運行並檢查刀具安裝是否正確，然後進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產。
9. 操作者不得擅自更改機床參數、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下複位按鈕。當發生意外情況時（如斷刀），一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。
10. 當設備發生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一台設備 、什麼動作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，並保護現場，以便我們合理安排維修人員和進行故障原因分析。
11. 目前，三車間每一台設備的操作者均在3人以上，當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在交接班記錄本上簽名，設備科將根據車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作，且同一操作者，不允許在同一班次作為兩台設備的第一責任人。
12. 操作者嚴禁將電櫃作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物；
13. 操作者必須保持機床外觀的整潔，並要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機並切斷電源的狀態下進行。
14. 嚴禁在設備的工控機上玩遊戲、安裝與該機床無關的軟件、利用計算機從事與設備操作無關的工作（如打字）。
15. 在操作機床時，如發現機床某一動作動作不響應時，禁止敲打鍵盤或長時間按住鍵盤或按鈕不放；
16. 開機前應對機床進行全麵檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、刀庫中刀具是否正確、刀具拉丁是否鬆動、主軸有無刀具等；
17. 機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作台、刀具、主軸、工件和刀庫及機械手等）。
18. 嚴禁用冷卻水清洗拖把，將布條扔到刮屑鏈中，生活垃圾不允許放到鐵屑箱中；
19. 操作機床時，不能頻繁開關機床電源，關機與開機時間。