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電鍍鎳銅錫出現白斑的原因及措施

發布時間:2022/01/08 09:50:44 瀏覽量:1454 次
       電鍍鎳銅錫出現的白色斑點是由一種高碳物引起,高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時的酸洗過程中產生的。
       (1)正常滲碳後表層的碳(主要是Fe、C)可達0.8~1.2,突出在鍍層中的顆粒是由於前處理清洗不完全,使工件表麵的顆粒掉入了鍍液中,在過程中由於有攪拌作用,使這些遊離於鍍液中的顆粒與鎳離子產生了共沉積。
       (2)鍍層中沒覆蓋的孔洞,主要是前處理酸洗過程產生過腐蝕(表麵脫碳)引起的。酸洗液的配方對普通碳鋼可以,對高碳鋼則濃度太高。含碳量越高,酸洗反應越劇烈。表麵脫碳後,對工件的導電性和鍍層的附著力有很大的影響。電鍍鎳銅錫的鍍層中的孔洞實際上是由於高碳部分導電性差(或附著力差),鍍層難於覆蓋造成的。
       解決辦法:
       (1)改進前處理清洗工序,采用超聲波清洗的方法,使滲碳後附著力差的顆粒在清洗中脫落下來。
       (2)及時對鍍液進行過濾。
       (3)改進酸洗工藝:主要是降低酸洗液的濃度、加入合適的緩蝕劑並適當控製酸洗的時間,避免過腐蝕。
       通過采取上述措施,使電鍍鎳銅錫的白斑問題得到了解決。
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